?理念識別
先進工藝技術
先進鐵素體不銹鋼核心技術
鐵素體不銹鋼是一種低鎳或無鎳的節(jié)能材料，它熱膨脹系數(shù)低、熱傳導性好、具有優(yōu)良的抗應力腐蝕性，在很多應用領域可作為奧氏體不銹鋼和碳鋼的替代品。在中國鋼鐵行業(yè)，太鋼率先開發(fā)出5個系列30個鋼種的鐵素體不銹鋼以及全球最寬的冷軋鐵素體不銹鋼帶鋼。針對鐵路交通、車輛、鑄幣、家電等不同的應用領域，太鋼成功開發(fā)出多個產(chǎn)品來滿足不同的市場需求。
氮基不銹鋼核心技術
含氮不銹鋼具有強度高、耐腐蝕性好等特征。用氮替代鎳是降低不銹鋼成本的一個重要趨勢。太鋼生產(chǎn)的氮基不銹鋼種類豐富，包括板材、冷軋卷材、線棒材、坯料、無縫管、鋼筋等等，廣泛用于水利、制鹽、石油、造船、橋梁、鐵路、核電、國防和軍工等項目。
不銹鋼鋼渣干法處理技術
太鋼自主開發(fā)了二次利用不銹鋼鋼渣的清潔處理和能源回收技術。由于粘性大、磁性弱、冷卻過程中易飄散等特性，不銹鋼鋼渣的處理非常困難。太鋼開發(fā)的鋼渣處理技術解決了長期困擾不銹鋼產(chǎn)業(yè)的廢渣污染難題。相比濕法處理技術，干法技術將噸渣耗水量從1噸大幅減少到0.4噸。為中國鋼鐵行業(yè)回收利用不銹鋼鋼渣樹立了標桿。
高端產(chǎn)品
電站鍋爐用不銹鋼無縫鋼管
太鋼成功開發(fā)了鍋爐用管TP347HFG、TP310S和因科鎳合金，并通過了中國鍋爐和壓力容器標準化委員會、中國機械工業(yè)協(xié)會、及國內(nèi)三大鍋爐生產(chǎn)商的認證，實現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn)，替代了進口。此外，太鋼還首次成功試制出兩種超超臨界鍋爐用管，740H/617B小口徑高品鎳基無縫管。
高端鉆鋌用鋼
太鋼作為國內(nèi)首家自主開發(fā)無磁鉆鋌鋼的廠家，將無磁鉆鋌鋼加工成系列產(chǎn)品并投入應用。太鋼克服了該材料熱加工性能差的技術難題，成功實現(xiàn)了材料的超高氮含量（6000ppm）、高強度、低磁導率、優(yōu)良的抗腐蝕性和抗疲勞特性，引領中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了無磁鉆鋌鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)，并取代進口。
跨海大橋用不銹鋼鋼筋
港珠澳大橋作為國家海洋經(jīng)濟戰(zhàn)略的重要組成部分，設計壽命為120年，全長50公里，跨海部分長35公里，抗震等級8級。為了滿足設計要求，對鋼筋的力學性能和抗腐蝕性能要求極高。太鋼從所有雙相不銹鋼鋼筋的競爭者中脫穎而出，按時完成了10000多噸高質(zhì)量產(chǎn)品的交付。
鐵素體耐熱鋼
鐵素體耐熱鋼在高溫下具有良好的抗氧化性能，主要用于高溫環(huán)境，如鍋爐和電站。作為開發(fā)這種材料的先驅(qū)，太鋼進行了大量的實驗和測試，最終成功試制出5毫米板，成為這種材料的首個生產(chǎn)者。
特殊高合金鋼品種冶煉及連鑄關鍵技術開發(fā)與應用
隨著國民經(jīng)濟快速、高質(zhì)量發(fā)展，國家對特殊高合金鋼的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量提出更高的需求。項目解決了特殊高合金鋼在冶煉、澆鑄及凝固過程中的諸多技術難題，自主研發(fā)了VOD鋁合金化、KOBMS錳合金化和高碳高錳、高碳高鉻鋼連鑄等一系列冶煉、連鑄重大關鍵工藝技術，首次實現(xiàn)了特殊高合金鋼品種系列化、高質(zhì)量穩(wěn)定連鑄生產(chǎn)。
