近日，“華龍一號”全球首堆示范工程福清核電5號機組非能動堆腔注水箱水密封試驗合格，這標志著“華龍一號”首堆不銹鋼水池水密封試驗全部成功，為全球首堆示范工程5號機組裝料等一級里程碑節(jié)點的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。該工程的不銹鋼覆面材料全部使用太鋼的寬厚冷軋不銹鋼產(chǎn)品，太鋼也是國內(nèi)目前唯一一家滿足所有供貨指標要求的廠家。

對核電站來說，水池意義重大，它承擔著核電機組余熱導(dǎo)出、應(yīng)急冷卻、輻射防護等作用。“華龍一號”是我國自主研發(fā)的先進三代壓水堆技術(shù)，與二代半堆型相比，除了原有的堆腔水池、燃料廠房水池外，新增了四大水池：內(nèi)置換料水箱、輔助給水箱、非能動熱量導(dǎo)出水池、非能動堆腔注水箱，而作為覆面的不銹鋼材料承擔著防止帶有放射性液體泄漏的最后一道防線，因此對材料的純凈度、耐腐蝕性能、厚度有更高的要求。為減少焊縫，以及提高設(shè)計壽命，這次項目選擇采用寬度1500mm以上、厚度6mm的冷軋不銹鋼板。

面對用戶的特殊需求，作為國內(nèi)最早研發(fā)生產(chǎn)核電材料的企業(yè)之一，太鋼結(jié)合自身的裝備和技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢，為客戶專門設(shè)計出板幅寬幅（最大可達2000mm）、超厚（最厚可達6mm）的國內(nèi)獨有的不銹鋼冷軋板，產(chǎn)品具有鋼質(zhì)純凈、鋼板表面光潔度高、施工焊縫少等特點，滿足了用戶需求的“一攬子”解決方案，實現(xiàn)了從設(shè)計、研發(fā)到快速批量供貨，累計為福清核電5號、6號兩臺機組供貨1600多噸，同時國內(nèi)同一技術(shù)的堆型全部使用太鋼產(chǎn)品，有效提升了太鋼核電產(chǎn)品的品牌美譽度。