記者從太鋼了解到，去年6月啟動的高速鐵路用鋼技術改造工程鋼結構安裝工程已經(jīng)進入收尾階段，設備安裝工作正在加緊推進，施工任務將在年底如期完成。

為更好適應我國高速鐵路事業(yè)的發(fā)展，太鋼通過對煉鋼一廠現(xiàn)有碳鋼生產(chǎn)線及車間進行原地改造，在不新增加產(chǎn)能的情況下，實現(xiàn)了淘汰落后、降低能耗、提質增效、替代進口的目標。項目建成后，可生產(chǎn)包括車輪鋼、車軸鋼、氣瓶鋼、油井用鋼、重型機械用鋼、高壓鍋爐鋼、合金模具鋼、無磁鋼和軍工鋼在內(nèi)的高端化、特色化、系列化產(chǎn)品，率先建成國內(nèi)工藝先進、裝備一流、獨具特點、安全、節(jié)能環(huán)保的特種鋼精品生產(chǎn)基地。高速鐵路用鋼技術改造工程是太鋼“十二五”規(guī)劃的重點工程項目。據(jù)該項目負責人介紹，由于工期緊、場地狹窄、交叉立體作業(yè)，加上生產(chǎn)與技改同步進行，工程技術人員和施工隊伍困難重重。他們經(jīng)過精心組織，系統(tǒng)推進，工程建設進度均在網(wǎng)絡節(jié)點計劃上運行，施工任務將在年底如期完成。

太鋼相關工作人員表示，長期以來，太鋼致力于開發(fā)和生產(chǎn)鐵路車軸、車輪、車廂用鋼以及城市軌道交通用鋼。近年來，太鋼與國內(nèi)科研院所和鐵路部門開展深度合作，攻克了一系列重大技術難關，成功研發(fā)高速鐵路和動車用車軸、車輪用鋼，產(chǎn)品性能和質量達到進口產(chǎn)品水平。高速鐵路用鋼技術改造工程建成后，太鋼將成為我國高鐵車軸、車輪等關鍵鋼鐵材料的生產(chǎn)基地，改變我國高速列車輪軸產(chǎn)品依賴國外進口的歷史，為推動高鐵關鍵裝備的完全國產(chǎn)化作出重要貢獻。