山西太原，草木蔥翠。

2026年是寶武協(xié)同文化推進年。太鋼一場以“協(xié)同”為關鍵詞的深層變革正在加速推進。

這不是簡單的部門配合，而是一場打破物理邊界與思維定勢的系統(tǒng)革命。從上游到客戶、從太鋼到寶武生態(tài)圈，從總部到基地、從管理人員到操作崗位，“協(xié)同”的力量正在匯聚。
 

太鋼以產業(yè)鏈協(xié)同將“太鋼造”深度嵌入國家經濟建設，扛起大國重器擔當——

今年1月，太鋼與上海超導圍繞服務國家重大戰(zhàn)略，聚焦超導基帶材料批量國產化、未來產業(yè)應用等議題深入交流。

太鋼有材料研發(fā)之長，上海超導有產品應用之需。雙方聯(lián)合成立攻關小組，形成“研發(fā)—測試—改進”閉環(huán)。太鋼突破冶煉、軋制、表面處理三大核心技術，上海超導即時反饋應用數(shù)據(jù)。經過60余次試驗，基帶實現(xiàn)穩(wěn)定量產。

這場堪稱典范的協(xié)同，將帶材優(yōu)良率從不足三成提升至90%以上， “太鋼—上海超導”組合產品拿下7個全球第一，全球市場占比約40%，并助力創(chuàng)造全超導磁體世界紀錄。

去年7月，首趟滿載哈薩克斯坦鉻鐵合金的中歐班列直達太鋼廠區(qū)，實現(xiàn)原料直供產線、高端不銹鋼成品外銷全球，標志著山西中歐班列從“單向輸出”升級為“雙向循環(huán)”。在“一帶一路”沿線54國，太鋼產品應用于文萊、馬爾代夫的跨海大橋，核級不銹鋼隨“華龍一號”出口巴基斯坦，高端BA面板在東南亞銷量暴增，并實現(xiàn)從賣產品向輸出標準與技術轉型，構建起互利共贏的鋼鐵“絲路”。

有人問：“走向世界最難的是什么？”太鋼給出了響亮的答案：是技術，是成本，更是讓世界看見中國企業(yè)的協(xié)同與擔當。

沖出內陸鋼城走向絲路五洲，“核心技術破冰”升級為“產業(yè)集群蝶變”，太鋼全鏈協(xié)同激活了新質生產力，撐起了中國智造的新高度：高端磁軛鋼全球首發(fā)首用；太鋼“綠鋼”成功出口歐洲；高溫超導基帶創(chuàng)造世界紀錄，“至極境 問蒼穹”航空航天用鋼品牌發(fā)布.....  

太鋼與國家重點工程、產業(yè)鏈上下游企業(yè)深度綁定，形成了“研發(fā)—生產—應用”相互協(xié)同的正向循環(huán)，“太鋼造”已然成為全球高端制造領域不可替代的中國符號。

太鋼以寶武生態(tài)圈協(xié)同根植內部的深度聚合與價值共創(chuàng)，構建共生共贏的利益共同體——

太鋼營銷中心副總經理何磊近期表示，“通過IMP，實現(xiàn)了營銷業(yè)務價格管理、合同管理、發(fā)貨管理、結算管理、售后服務等全業(yè)務流程在線管理，全面提升了營銷業(yè)務監(jiān)督在線化、數(shù)據(jù)準確化、業(yè)務高效化、指標可視化。下一步，營銷中心將圍繞客戶關系管理、在線客戶服務、產銷研貫穿管理等全方位營銷積極拓展系統(tǒng)功能，助力太鋼營銷能力全面提升”。

去年9月，太鋼與寶信軟件聯(lián)合打造的IMP營銷系統(tǒng)正式啟動，雙方團隊“百日攻堅”，項目于今年1月1日正式上線，在寶武內首次實現(xiàn)銷售與禁入系統(tǒng)對接，聯(lián)動財務、客服等系統(tǒng)，實現(xiàn)全品種覆蓋與全鏈路貫通，可提供“一站式”集成服務。

太鋼要借此形成“以客戶為中心、數(shù)據(jù)驅動”的智能協(xié)同生態(tài)。寶信軟件表示，未來不僅將持續(xù)迭代系統(tǒng)（如即將上線的加工協(xié)同功能），更希望將此次合作打造為標桿，為鋼鐵行業(yè)數(shù)智化轉型提供可復制的經驗。

以前，各買各的、各賣各的，就像兩個鄰居，雖然住得近，但各做各的飯。現(xiàn)在，成為一家人，鍋灶合并，深度協(xié)同，聚合賦能，以集中采購降低邊際成本，以專業(yè)化分工提升運營效率，以內部市場化解外部風險，握指成拳，構建共生共贏的生態(tài)圈利益共同體。

2026年太鋼已策劃多個與寶武各單位協(xié)同項目，覆蓋原料采購、產品銷售及寶信軟件、寶武環(huán)科的專業(yè)化服務，與寶鋼股份等兄弟單位形成“立體化協(xié)同網絡”。

太鋼以“一總部多基地”協(xié)同機制打破壁壘、融通血脈，讓各基地像“手撕鋼”一樣，多種元素復合，卻渾然一體——

“過去跨基地協(xié)調要走三四道流程，現(xiàn)在總部統(tǒng)籌調度，當天就能敲定方案。”太鋼寶鋼德盛煉鐵廠員工陳小軍望著剛出爐的鐵水感慨道。

這是太鋼推行“一總部多基地”協(xié)同機制后的真實縮影。

太鋼緊扣寶武“協(xié)同文化推進年”部署，出臺《一總部多基地協(xié)同項目推進工作機制》，以全周期閉環(huán)管理打通堵點。太鋼運營改善部高級經理田沖說：“工作機制鮮明提出‘三個轉變’——資源配置從分散閑置向集中高效轉變，從重復投入向優(yōu)化集約轉變，從局部最優(yōu)向整體最優(yōu)轉變。采購、營銷、技術、制造等核心要素全部納入統(tǒng)籌，統(tǒng)一策劃、協(xié)同調度。”

項目進出劃出了硬杠杠：符合戰(zhàn)略方向、效益可量化、責任到人、節(jié)點可控，方可準入；推進受阻或效益不佳的，按程序退出。按時動態(tài)報送，確保清單實時準確。

協(xié)同機制的落地，不僅體現(xiàn)在制度層面的剛性約束，更催生出一批可復制、可推廣的協(xié)同實踐標桿。

2025年，太鋼聚力協(xié)同發(fā)展，推動太原、寧波兩大生產基地深度聯(lián)動，依托研發(fā)與量產的優(yōu)勢互補，搭建起全鏈條創(chuàng)新生產體系。精密帶鋼管理部部長劉曉東在寧波學習了四個多月，回來后，他把對標的先進方法直接運用到生產實操當中。

劉曉東說：“通過協(xié)同對標，打通了我們生產質量設備之間的壁壘。我們開展了工藝降本，優(yōu)化了退火工藝，減少了質量的波動和能源的損耗。僅自軋料的噸鋼工序成本就下降了1201元。”

這場協(xié)同發(fā)展模式的變革，讓核心技術“流動”起來，并快速轉化為多個基地的規(guī)?；芰?。2025年，太鋼“手撕鋼”太原、寧波兩基地產銷量突破5萬噸，穩(wěn)居全球行業(yè)前列。

田沖介紹，2026年，太鋼“一總部多基地”間協(xié)同項目共35個，上半年效益完成率為75.48%。

一個人的奔跑，能創(chuàng)造紀錄；一群人的接力，才能開辟時代。太鋼精密帶鋼與寧波寶新基地的攜手，為我國構建自主可控、高效協(xié)同的現(xiàn)代產業(yè)體系，探索出一條國家隊領航的成熟路徑。

從管理人員到操作崗位，一場以“上下工序互為用戶”為核心理念的深層變革正在各廠區(qū)、產線、班組間全面鋪開——

協(xié)同，最終要內化為人的行動。在太鋼各個廠區(qū)，一場關于“破界”的協(xié)同正在流行。

走進寧波寶新精密磨床車間，車間的協(xié)同看板上，清晰標注著上下工序信息。操作工從“只管開機”轉變?yōu)?ldquo;會點檢、會保養(yǎng)”；點檢員從“只管巡查”轉變?yōu)?ldquo;會培訓、會支撐”；維修工從“只管搶修”轉變?yōu)?ldquo;會預防、會改善”；管理者從“只管下任務”轉變?yōu)?ldquo;會服務、會激勵”。四個角色環(huán)環(huán)相扣、無縫銜接，形成了最小的協(xié)同單元。

下工序在“提醒”欄里寫了一條：“來料軋制有輕微刀花。”上工序看到后，在當班擦拭磨床時，順手用“五感點檢”多查了一道砂輪邊緣，發(fā)現(xiàn)輕微磨損。按標準立即處理，并在“交底”欄回復：“砂輪及工藝調整，刀花消除。”
 

幾行字形成了一個閉環(huán)，上工序為下工序掃清障礙，不用開會、不用催辦，看板上的記錄就是協(xié)同的“腳印”。

寧波寶新黨委書記、董事長饒志雄說：“寧波寶新精密磨床示范區(qū)的建設，只是寧波寶新設備管理升級的第一步。按照規(guī)劃，2026年底前，寶新精密八大關鍵設備將實現(xiàn)‘一機一冊’全覆蓋，操檢維調一體化將從精密磨床走向全產線，實現(xiàn)設備管理的全面精細化。”

協(xié)同的事例隨處可見。

4月21日，以張晶晶博士為代表的女博士創(chuàng)新工作室成立。這是太鋼首個帶頭人為女博士的創(chuàng)新工作室。它不只是一個技術攻關場所，更是一個“協(xié)同聯(lián)盟”樞紐——營銷中心帶著客戶“痛點”來，研發(fā)團隊帶著“解法”來，生產單元帶著“工藝”來，三方協(xié)同，精準破解“卡脖子”難題。研發(fā)、生產、銷售的協(xié)同在這里開出了花。

協(xié)同最動人的場景，往往發(fā)生在最細微的地方。

走進不銹冷軋廠生產現(xiàn)場，一排排不銹鋼卷整齊有序，醒目位置張貼的“開卷方向”標識格外清晰。該廠深入走訪用戶、精準對接下游需求，將小小標識化作產品“使用說明書”，讓客戶一眼即可明確開卷方向，省去二次加工中辨別方向的繁瑣環(huán)節(jié)，既節(jié)約時間、提升效率，又切實提升客戶滿意度，實現(xiàn)供需雙方互利共贏。

從“各自為戰(zhàn)”到“工序咬合”，從“被動保產”到“主動為用戶創(chuàng)造價值”，從李雙良“一心為公、艱苦創(chuàng)業(yè)”的企業(yè)精神，到新時代“協(xié)同共贏”的全球視野，太鋼人正以開放的胸襟，將企業(yè)發(fā)展深度融入國家科技自立自強的大勢。“百煉鋼”與“繞指柔”不僅是物理形態(tài)的極致，剛柔并濟、協(xié)同致遠更是太鋼面向未來的前行姿態(tài)。